齒輪減速機械清洗后防銹處理，核心是通過 “干燥除水 + 防銹涂層 / 介質(zhì)覆蓋”，隔絕空氣和水分，重點保護齒輪齒面、軸承、箱體內(nèi)部等金屬部件，避免短期銹蝕和長期損傷。
- 部件干燥：拆卸清洗后的齒輪、軸承等，優(yōu)先自然風(fēng)干至表面無水分，或用潔凈壓縮空氣（氣壓≤0.4MPa）吹干縫隙殘留水分，禁止用高溫烘烤（避免部件變形）。
- 箱體干燥：免拆卸清洗后的箱體，需徹底排空清洗液，用干凈抹布擦拭內(nèi)壁，必要時啟動設(shè)備空載運轉(zhuǎn) 5 分鐘，利用熱量蒸發(fā)殘留水分。
- 涂抹防銹油：選用齒輪箱專用防銹油（如 20# 機械防銹油），用毛刷均勻涂抹在金屬部件表面，厚度控制在 0.1-0.2mm，覆蓋所有裸露金屬面（含齒面、軸承內(nèi)外圈）。
- 箱體防護：拆卸后的箱體內(nèi)部噴灑防銹劑，密封進出油口和通氣孔，外部金屬表面可涂刷防銹脂，避免氧化。
- 環(huán)境存放：將部件置于干燥、通風(fēng)、無粉塵的環(huán)境，避免接觸潮濕地面（可墊木板或橡膠墊），存放時間不超過 3 個月。
- 裝配時防銹：齒輪、軸承裝配前，在接觸面涂抹少量與后續(xù)潤滑油相容的防銹脂，減少裝配磨損并初步防銹。
- 注入防銹潤滑油：裝配完成后，按設(shè)備標準注入符合規(guī)格的齒輪油（帶防銹添加劑），油位需達到規(guī)定刻度，確保齒輪、軸承完全浸潤在油液中，形成油膜隔絕空氣。
- 長期停機防護：若設(shè)備長期不運行，需排空舊油，注入專用長期防銹油，啟動設(shè)備空載運轉(zhuǎn) 10 分鐘，讓防銹油均勻覆蓋內(nèi)部部件，隨后密封所有開口，定期檢查油位和油質(zhì)。
- 防銹材料適配：禁止混用不同類型的防銹油 / 脂，避免發(fā)生化學(xué)反應(yīng)破壞防銹效果，優(yōu)先選用與設(shè)備潤滑油同品牌、同規(guī)格的防銹產(chǎn)品。
- 避免雜質(zhì)混入：涂抹防銹油 / 脂前，確保部件表面無清洗液殘留、無鐵屑等雜質(zhì)，否則會降低油膜附著力，引發(fā)局部銹蝕。
- 密封部件保護：橡膠密封件表面禁止涂抹厚層防銹油，以免腐蝕密封件導(dǎo)致滲漏，僅需在其邊緣少量涂抹專用密封脂即可。
